现浇泡沫混凝土y在现场施工中的注意事项

1、现浇泡沫混凝土设备不同强度的泡沫混凝土填筑高程严格按照设计要求施工，泡沫混凝土路基**部防渗土工膜应铺设在金属网下方，铺设时搭接应采用热焊的方式，搭接宽度不小于10cm。

铺设时，应展平拉紧，避免局部卷起的现象，必要时，可采用U型钉进行锚固。金属网铺设时，应采用U形钉进行锚固，纵向锚固间距2m、横向锚固间距1.0m。金属网平面位置应重叠搭接，搭接宽度不低于5cm，搭接处用塑料扎扣绑扎并用U型钉锚固。

2、泡沫混凝土浇筑前，根据施工现场边界条件，先进行浇筑区、浇筑层划分，对基底进行检查，确保基底无杂物、无积水、基底高程满足设计要求且应符合以下要求：

1) 单个浇筑区**面面积较大不应**过400m2。

2) 单个浇筑区长轴方向长度不宜**过20m。

3) 相邻浇筑区用1.8cm厚的木夹板支挡间隔分缝，木夹板为临时支档模板并兼做变形缝填充，不得抽掉。

4) 单层浇筑层的厚度宜控制在0.3～1.0m的范围。

5) 泡沫混凝土路基**部0.8m厚度必须作为一个独立的单层浇筑层，且每一浇筑区该层应一次性浇筑完毕。

3、施工控制要点

1) 同一区段上下相邻浇筑层，当施工期气温不低于15℃，较短浇筑间隔时间可按8小时控制;否则，浇筑间隔时间应不低于12小时。

2) 泡沫混凝土单个浇筑区浇筑层的浇筑施工时间应控制在2小时内。

3) 应沿浇筑区长轴方向自一端向另一端浇筑;如采用一条以上浇筑管浇筑时，则可并排地从一端开始浇筑,或采用对角的浇筑方式。

4) 浇筑过程中，当需要移动浇筑管时，应沿浇筑管放置的方向前后移动，而不宜左右移动浇筑管;如确实需要左右移动浇筑管，则应将浇筑管尽可能提出当前已浇筑泡沫混凝土表面后再移动。

5) 浇筑过程中，浇筑管出料口尽可能置于当前浇筑面以下;在扫平表面等其它情况下，浇筑管出料口离当前浇筑面的距离不宜**1.5m。

4、养护与维护

泡沫混凝土浇筑区**面浇筑至设计高程后，则应采用塑料薄膜进行表面覆盖，以对泡沫混凝土路基进行保湿养护;或者采用无纺土工布覆盖结合洒水的方式养护。养护时间不低于7天。

5、与其他工序的衔接

**部改良土必须在泡沫混凝土同条件养护强度达到1.5MPa时方能展开施工，且施工时，严禁自卸车、压路机、推土机等大型机械直接在泡沫混凝土**面行走，应采取边卸料、边推平、边碾压的前进方式进行摊铺和碾压，即卸料车、压路机应在推平机械的后端卸料和行走。

6、雨季施工应特别做好临时防排水措施，重点防患已水土流失，应采用薄膜覆盖、设置临时排水沟的相关措施，避免坡面冲刷，防止大量的水土流向低处泡沫混凝土浇筑面上污染泡沫混凝土。

7、泡沫混凝土施工前须保证基坑平整无积水。

8、镀锌金属网采用Φ1.5mm@2.5x2.5cm冷镀锌铁丝网;HDPE防渗土工膜采用GH-1型聚乙烯土工膜，厚度为0.5mm。