北京**细玻璃纤维喷涂工程 喷涂

矿物纤维 是从纤维状结构的矿物岩石中获得的纤维，主要组成物质为各种氧化物，如二氧化硅、氧化铝、氧化镁等，其主要来源为各类石棉，如温石棉，青石棉等。在对矿物质纤维进行简单的概述的基础上，介绍了几种常见的矿物质纤维，如硅酸铝纤维、玻璃纤维、石膏纤维、碳纤维等。矿物纤维在造纸工业中的应用越来越广泛。它的一些优良性能能够使纸张具备植物纤维没有的功能。
中文名 矿物纤维 外文名 Mineral fibre 化学成份 SiO2、Al2O3等 特 点 良好的分散性 用 途混料机混拌、造纸 领 域 矿业
目录
1 化学成份
2 特点及用途
3 推荐用量
4 推荐混拌工具
5 纤维技术指标
6 喷涂施工流程
7 硅酸铝纤维
8 玻璃纤维
9 石膏纤维
10 碳纤维
11 海泡石纤维
12 硅灰石
13 蛭石
化学成份
矿物纤维是从纤维状结构的矿物岩石中获得的纤维，主要组成物质为各种氧化物，如二氧化硅、氧化铝、氧化镁等，其主要来源为各类石棉，如温石棉，青石棉等 。
SiO2:40-60%；Al2O3 :15-25%；Fe2O3:3-7%；
CaO+MgO: 25-30%； Na2O+K2O:3-6%。
特点及用途
具有良好的分散性，适合用各类混料机混拌。用本厂人造岩棉纤维所生产的制动衬片产品，磨削面无棉团颗粒，产品外观均匀一致，质感好。 在生产工艺中配有**分离渣球的设备对渣球进行分离，渣球含量低；<3%,制成制动衬片后，制运噪音小 [1] 。
推荐用量
客货车用鼓式制动衬片：15%---35%，
盘式制动衬片：8---25%
推荐混拌工具
梨耙式混料机：6——10分钟
立轴式高速混料机（配有高速铰刀）：4——6分钟
纤维技术指标
技术指标
1 纤维平均长度 1.0~3.5mm
2 纤维平均直径 3.0~8.0μ m
3 纤维分布 40# 30~40% 60# 40~60%
4 纤维烧矢量（根据客户需要调整） <1% (800℃/h)
5 渣球含量 <3%
6 纤维含水量 <1.5%
7 纤维容量 0.10~0.25g/cm3
8 石棉成份 0
喷涂施工流程
施工前的准备
1、基层
基层应牢固、不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、无剥离、无石灰爆裂点和无附着力不良的旧涂层、金属材料表面无锈蚀起皮等；基层应清洁，表面无灰尘、无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类折出物和无青苔等杂物；喷涂前应对基层进行查验，合格后方可进行喷涂施工。安装各种管线的吊挂件位置尺寸经过验收达到设计和质量要求，预留管线口应进行标注 [3] 。
2、气候条件
施工环境温度和喷涂基层温度应不低于4℃，施工环境内的风力不大于3级的条件下才可正常施工。在不影响喷涂施工环境温度较低要求的前提下，施工现场应保持通风条件，以加快喷涂材料的干燥固化。
3、喷涂设备及材料
　　纤维喷涂棉数包，喷涂胶粘剂数桶，疏理喷吹一体式**喷棉机、高压胶泵、**喷枪和电动搅拌器、厚度标尺、测厚针尺、放线工具、模具压板、水桶和液体量筒等、电源设备和喷涂施工脚手架。
喷涂施工
1、基层处理
用压缩空气或清水清理喷涂基面灰尘和污垢；检查吊挂件及预埋件是否牢靠，应将松动部件紧固，如原基面已经损坏或有严重裂缝，应先进行修补。对门窗及各种设备、管线和非喷涂部位用塑料薄膜进行防护遮挡，堵塞非喷涂部位及通风管线通孔。清理工作面的障碍物，保证喷涂手的顺畅移动空间及其安全性，保持较佳喷射距离和喷涂角度。
2、喷涂底涂层
胶粘剂调配，使用前，胶粘剂必须用洁净的水,严格按照质量比胶：水=10:1进行配比，不得随意加水稀释，使用约160升塑料桶混合，利用搅拌器充分搅拌以确保粘结剂和水完全均匀混合，如果使用量小于整桶，须搅拌均匀再按照用量量取。
调试纤维喷涂机，应严格按照设备操作说明调验喷涂主机风压、胶泵压力和给料装置，通过样板试喷、胶液流量和出棉量的测量，逐步调整风压范围和进料搅拌速度，直到纤维喷涂状态稳定，达到喷涂工艺的要求。保证胶粘剂保持雾化状态，喷枪嘴喷涂连续稳定。喷涂角度应确保在喷枪前20-30厘米距离处胶粘剂和纤维棉相遇。喷涂主机风压控制在20～30KPa，要保持稳定，喷涂胶粘剂泵的压力控制在1～2KPa，喷棉量宜为0.8㎏/min～1.25㎏/min，胶水混合液应保证与喷棉量保持一致，已达到良好的粘结效果。
按测量的分区放置厚度标尺，以每5㎡面积设置一个，作为喷涂厚度参照，标尺高度应**设计喷涂厚度的20%，保证整形后达到设计要求。
基层表面清洁后，即可用已配好的喷涂胶粘剂水溶液对基面预喷胶处理，胶量适当和均匀，不得露底、不流淌。
3、喷涂保温层
喷涂绝热层施工，调整好工作风压、给料装置，保证纤维进料均匀，搅拌速度为25～30r/min；调节好用水量和胶量比例，搅合均匀，随用随拌，一起喷到基面。喷枪距基面宜为400㎜-600㎜，保证连续均匀喷在基层上，喷涂角度60-75°不得露底，不得直喷，喷涂至标尺厚度再匀速移动喷枪，保证较低的喷涂回弹量。
4、表面整形
待喷涂绝热层表面干燥约半小时后，根据保温或吸声工程的不同要求，使用**压板整形工具进行表面加工，将压板整平时，宜向下压至设计要求厚度，阴阳角处应整理齐整，保持直角状态。
　　5、喷涂面涂层
在整形后的产品表面再次均匀喷涂胶粘剂面涂层，以增强表面强度。如设计要求表面着色，可在面涂层完工后喷涂色浆着色。喷涂后的施工现场应及时清理，将回弹料清除现场，并拆除喷涂防护围挡、脚手架等。
**细玻璃棉
本词条缺少概述图，补充相关内容使词条更完整，还能快速升级，赶紧来编辑吧！
体质轻、导热系数低、热绝缘和吸声性能好、耐腐蚀、耐热、抗冻、抗震、不怕虫蛀、不刺皮肤、并具有良好的化学稳定性，而且施工方便，是一种轻质、高效、耐久、经济的工业保温材料。
中文名 **细玻璃棉 材 料 石英砂、长石 特 点 有容重轻、导热系数小 玻璃纤维 **细玻璃纤维
1 **细玻璃棉
2 **细玻璃纤维
3 玻璃芯材
**细玻璃棉
**细玻璃棉绝热材料是以石英砂、长石、硅酸钠、硼酸等为主要原料。 经过高温熔化制得小于 2um 的纤维棉状，再添加热固型树脂粘合剂加压高温定型制造出各种形状、规格的板、毡、管材制品。其表面还可以粘贴铝箔或 PVC 薄膜。该产品具有容重轻、导热系数小、吸收系数大、阻燃性能好。可广泛用于热力设备、空调恒温、冷热管道、烘箱烘房、冷藏保鲜及建筑物的保温、隔热、隔音等方面。
**细玻璃纤维
**细玻璃纤维属于玻璃纤维中的一个类型，是一种人造无机纤维。采用进口设备，美国工艺，选用以碎玻璃为主要原料，配合一些纯碱，硼砂等辅料，将熔融状态的玻璃用离心法吹成直径2.5—5μm棉絮 状的玻璃微纤维，俗称玻璃棉，纤维与纤维间立体交叉缠绕，具有大量的内外连通的微小孔隙和孔洞， 因此被视为多孔材料，具有体质轻、导热系数低、热绝缘和吸声性能好、不燃、耐腐蚀、无毒、不怕虫蛀、不刺皮肤、憎水率高，并具有良好的化学稳定性等优点，是生产密封铅酸蓄电池玻璃纤维吸附性隔板、滤纸、保温纸的理想材料、也是 VIP（真空保温板）的可以选择材料。是目前公认性能优越的保温、消音、隔热的理想材料。
玻璃芯材
玻璃芯材是VIP的重要组成部分，对真空绝热板的导热系数起到至关重要的作用，抽真空后的芯材具有一定的强度，能起到骨架支撑的作用，而芯材的纤维分布对VIP的绝热度起决定性作用。由此可见，芯材的纤维分布越均匀。它的导热系数越低，那么绝热性能越好。
D玻璃
亦称低介电玻璃，用于生产介电强度好的低介电玻璃纤维。
除了以上的玻璃纤维成分以外，如今还出现一种新的无碱玻璃纤维，它完全不含硼，从而减轻环境污染，但其电绝缘性能及机械性能都与传统的E玻璃相似。另外还有一种双玻璃成分的玻璃纤维，已用在生产玻璃棉中，据称在作玻璃钢增强材料方面也有潜力。此外还有无氟玻璃纤维，是为环保要求而开发出来的改进型无碱玻璃纤维。
特性
**细无机纤维喷涂与市场上具有防火、保温、吸声降噪等功能的传统材料相比，具有*特的技术、功能优势。
　　1．**细无机纤维喷涂具有防火、保温、吸声降噪的三大特性，可同时解决多重问题、减少重复施工。
　　2．适合任何建筑形状表面，尤其适合复杂结构和异型结构表面，保持建筑原有构造。
　　3．无接缝，具有较好密闭性、可提高综合节能效果。
　　4．适合钢材、混凝土、木材、铝塑板等基材表面。
　　5．采用专业化喷涂设备，施工便捷、效率高，节省人工及时间。
　　6．表面可进行不同的装饰处理，增加其美观性和装饰效果。
工艺流程
**细无机纤维和**喷涂胶粘剂经**设备高速喷出，在喷头端口充分混合，以一定压力均匀喷涂在基体表面，从而形成密闭无缝的绝热吸声层。其表面平整、纤维分布均匀，无影响使用的分层、孔洞、裂缝等缺陷。
注意事项
对喷涂后的保温吸声层，应提供通风、干燥环境，通常在平均温度25℃，相对湿度≤60%时，依据不同厚度干燥固化时间为24~72小时，此后可进行装饰等其他工序。
　　喷涂成品保护
　　喷涂前应安装各种管线、风道等设备吊挂件，避免喷涂完工后在基面钻孔、剔凿。
　　喷涂成品在干燥固化期间，避免受到机械碰撞及雨水冲刷。
　　对于喷涂层局部因受到碰撞而造成破损时，应进行局部修补；对于经常处于*受到机械碰撞的部位，可贴覆玻璃纤维布或其它防护材料，用以对纤维层表面进行保护。
　　保持喷涂区域环境清洁，避免灰尘飞扬，污染成品喷涂层表面。
　　喷涂施工过程中，喷涂操作人员应按照国家劳动保护条例相关规定，佩带防尘口罩，高空操作人员应佩带安全带等防护用具
纤维喷涂技术起源于上个世纪八十年代北美，九十年代在北美和欧洲以及亚太等发达国家和地区得到*发展。该技术是将预先经特殊工艺制造加工的无机**细纤维棉与特有水基性粘接剂混合，具有无毒、无味、耐酸碱、抗老化、抗菌等特点，性能稳定持久。

E-CR玻璃
是一种改进的无硼无碱玻璃，用于生产耐酸耐水性好的玻璃纤维，其耐水性比无碱玻纤改善7～8倍，耐酸性比中碱玻纤也优越不少，是专为地下管道、贮罐等开发的新品种。